電力壓力控制器傳統校驗方法有什么弊端

　　電力壓力控制器可廣泛應用于水電，自來水，石油，化工，機械，液壓等行業，據了解，該設備是集壓力測量，顯示，輸出、控制于一體的智能數顯壓力測控產品，儀器為全電子結構，前端采用帶隔離膜充油壓阻式壓力傳感器，由高精度的A/D轉換，經微處理器運算處理，現場顯示，并輸出一路模擬量和兩路開關量。

　　電力壓力控制器的原理在于被測壓力超過額定值時，彈性元件的自由端產生位移，直接或經過比較后推動開關元件，改變開關元件的通斷狀態，達到控制被測壓力的目的。在使用中我們需要定期對設備進行校驗，如今大多數企業對壓力控制器的校驗普遍采用精密壓力表或數字壓力計作為標準器。校驗時，在給壓力控制器加壓和減壓的過程中聽聲音并讀數的方法來校驗，還有用萬用表測量開關的通斷來判斷開關的變化。操作時，校驗人員在判斷開關變化的同時要及時準確地讀取數據。所以此類方法存在的主要問題有：

　　1、精密壓力表的刻線很密，很容易出現誤讀、誤判的現象，而且工人操作疲勞及人員的主觀原因等均會成為產生讀數差異的因素；

　　2、由于精密壓力表一般是在實驗室使用，在生產現場長時間、高頻率地使用很快就會使其示值超差，所以這種測試方法不適合在現場條件下使用；

　　3、操作時，校驗人員在判斷開關變化后，再讀取精密壓力表讀數或數字壓力計示值，數據因不同時而造成誤差。

　　事實證明：這種校驗方法已不能適應現代工業生產中對電力壓力控制器的校驗要求。在電子式壓力控制器的校驗過程中，如果沒有精密的檢驗設備則很難保證校驗質量。